摘要
南极冰层下基岩取心,对于研究南极冰川形成的历程和全球气候变化等方面具有重要的意义。钻遇冰层和岩层的倾斜交界面时,极易发生孔斜,影响基岩取心的质量甚至成败。本文分析了钻头在冰岩界面钻进过程中的受力状态,探究了地层倾角、钻压、转速、机械钻速、单位体积切削功等因素对钻头受力及孔斜规律的影响。最后,基于满眼防斜的原理设计了针对冰岩界面防斜的垂直入岩装置。
南极冰下基岩样品对于古气候的重建、极地地质的研究、地壳的形成和演变过程等具有重要的意
钻柱力学和钻头侧向力是深井井斜研究的重点。Lubinsk
钻具防斜通过改变钻具的结构来实现,目前国内外钻具防斜技术有多种,其中钟摆法是通过在钻具适当位置加扶正器,扶正器下部钻具中空产生的钟摆力来抵制钻具偏斜。满眼钻进防斜技术通过减小钻具与钻孔的间隙、提高钻具刚度和扶正器的支撑作用来防斜。离心力防斜技术通过钻具偏重,使钻具产生离心力并公转,钻头的侧向切削力均匀分布于孔壁防斜。导向钻进防斜技术是通过弯外管井下马达产生的离心力和井下马达带动高钻速、低转速PDC钻头旋转来防斜。钻具弯曲防斜技术的稳定器之间接有柔性接头使得该段钻杆产生较大的挠度并向前做周期性涡动,带动钻头向下切削孔壁来防斜。复合钻进防斜技术主要利用PDC钻头和中空螺杆组合,结合滑动钻进和螺旋钻进来防斜。本文利用满眼防斜技术设计了针对南极冰岩界面的垂直入岩装置来防斜。
当钻头钻至冰岩界面时,在钻头上致使孔斜的因素包括钻头钻进冰层和岩层时产生的切削力水平分量的不同以及切削力的竖向分量的不同。切削力水平分量的不同给钻头一个横向偏斜力,切削力的竖向分量的不同给钻头一个竖向偏斜力。
钻头钻进冰层和岩层时产生的切削力水平分量可由钻头钻进冰层和岩层产生的扭矩进一步计算得到。
钻头切削冰层产生的扭矩由单位体积切削功ES计
(1) |
式中:ROP——机械钻速,m/h;n——钻头转速,r/min;Es——钻头切削冰层的单位体积切削功,MN/
钻头钻进岩石的扭矩一般依据经验公式进行计算,Shamshev
(2) |
式中:WOB——钻头钻压,N;R、r——钻头内外直径,m。
假设钻进过程中钻头所受的切削力水平分量集中在环形底面的中心位置,既分布在半径为的圆上,利用微积分方法,钻头微元受到的切削力水平分量为f,则每个微元带给钻头中心轴线的扭矩为:
(3) |
钻头切削冰层或岩层受到的扭矩为:
(4) |
因此可由切削扭矩得到钻头外缘微元所受的切削力水平分量为:
(5) |
钻至冰岩界面时,钻头所受的切削力水平分量如

图1 钻头所受切削力水平分量示意
图中,冰岩界面的度数为Θ,假设钻进过程中发生微小孔斜,当钻头钻进岩层深度为H时,钻头吃入岩石的宽度为L,,钻头在岩层中受到的切削力水平分量为:
(6) |
其中,同理可求钻头在冰层中受到的切削力水平分量为:
(7) |
钻头受到的切削力水平分量带来的扭矩为:
(8) |
钻头以锐角穿过硬岩层面时有如下的力学模

图2 平底钻头底唇阻力分布
不同岩性的岩层对钻头的切削力的竖向分量也存在一定差异。由于不同的岩石对钻头切削齿的反作用不同,钻具便会发生偏移,进而使倾倒力矩不同(如

图3 倾倒力矩计算
(1)当ξ≥r时:
(9) |
(10) |
(2)ξ≤|r|时:
(11) |
= | (12) |
(3)同理,当ξ≤-r时:
(13) |
] | (14) |
式中:——以钻头外径为直径的圆的面积元,
钻头在冰层和岩层中的形心x坐标为:
(1)当ξ≥r时:
(15) |
则钻头在岩层的形心x坐标为:
(16) |
(17) |
则钻头在冰层的形心x坐标为:
(18) |
(2)当ξ≤|r|时:
(19) |
则钻头在岩层的形心x坐标为:
(20) |
(21) |
则钻头在冰层的形心x坐标为:
(22) |
(3)当ξ≤-r时:
(23) |
则钻头在岩层的形心x坐标为:
(24) |
则钻头在冰层的形心x坐标为:
(25) |
式中:, 。
钻头受到的弯矩:
(29) |
本研究中采用外径76 mm、内径38 mm的孕镶金刚石钻头,机械钻速取8~12 m/h,冰的单位体积切削功根据美国冻土区研究工程实验室多参数组合测试得出取值范围为0.54~6.4 MN•
3 | (30) |
式中:σcs——冰的单轴抗压强度,Pa;σH——冰的压入硬度,Pa。
通过设计如
案例 | 机械钻速/(m· | 钻头转速/(r·mi | 钻头钻压/kN | 地层倾角/(°) | 冰的单位体积切削功/(MN• | 岩层抗压入强度/MPa | 冰层抗压入强度/MPa |
---|---|---|---|---|---|---|---|
案例1 | 8 | 100 | 3 | 30 | 3 | 5300 | 34.5 |
案例2 | 10 | 100 | 3 | 30 | 3 | 5300 | 34.5 |
案例3 | 12 | 100 | 3 | 30 | 3 | 5300 | 34.5 |
案例4 | 12 | 200 | 3 | 30 | 3 | 5300 | 34.5 |
案例5 | 12 | 300 | 3 | 30 | 3 | 5300 | 34.5 |
案例6 | 12 | 100 | 4 | 30 | 3 | 5300 | 34.5 |
案例7 | 12 | 100 | 5 | 30 | 3 | 5300 | 34.5 |
案例8 | 12 | 100 | 3 | 10 | 3 | 5300 | 34.5 |
案例9 | 12 | 100 | 3 | 50 | 3 | 5300 | 34.5 |
案例10 | 12 | 100 | 3 | 30 | 4 | 5300 | 34.5 |
案例11 | 12 | 100 | 3 | 30 | 5 | 5300 | 34.5 |
案例12 | 12 | 100 | 3 | 30 | 3 | 5400 | 34.5 |
案例13 | 12 | 100 | 3 | 30 | 3 | 5500 | 34.5 |

图4 不同机械钻速条件下弯矩随钻进深度的变化

图5 不同转速条件下弯矩随钻进深度的变化

图6 不同钻压条件下弯矩随钻进深度的变化

图7 不同地层倾角条件下弯矩随钻进深度的变化

图8 不同冰的单位体积切削功弯矩随钻进深度的变化

图9 倾倒力矩随钻进深度的变化
根据南极冰岩夹层以及冰岩界面的特点,并结合已经确定的基岩取心过程,即先用大孔径钻头钻至冰岩界面,再用小孔径钻头钻至基岩,在传统满眼防斜钻具的基础上进行改进,设计如

图10 垂直入岩装置
垂直入岩装置由导正钢片、孔壁支撑板、弹性钢片、套筒、滑动环、滑动槽和钻杆等组成,其中的导正钢片一端与滑动环连接另一端与孔壁支撑片连接。
导正钢片是弧形的弹性钢板,连接在孔壁支撑板的两端,孔壁支撑板为平直的板状结构,弹性钢片与滑动环连接,滑动环可沿轴向滑动,在钻孔孔壁变小时,弧状导正钢片的前端紧贴套筒,随着钻杆的运动导正钢片带动滑动环使整个导正钢片紧贴孔壁,进而导正钢片带动孔壁支撑板贴向套筒。
弹性钢片沿钻杆垂直方向铆接在套筒上与孔壁支撑板接触,在孔径变大时,弹性钢片挤压孔壁支撑板,使孔壁支撑板紧贴孔壁。
滑动槽为钻杆上刻挖在沿钻杆横截面圆周上的槽,套筒两端嵌入在滑动槽内,滑动槽内通过润滑脂润滑,孔壁支撑板通过孔壁对其施加的摩擦力保持不转动的状态,稳定地对孔壁支撑。
(1)在冰岩界面钻进时,可以通过适当减小机械钻速、增加转速、降低钻压来控制孔斜。并且随着机械钻速增加,弯矩最大值增加的幅度不变;转速增加,弯矩最大值减小的幅度降低;钻压增加,弯矩值增加的幅度不变。
(2)当钻孔遇层角大于临界值时,地层倾角越大,越容易造成孔斜,地层倾角不会对弯矩最大值造成影响。
(3)冰的单位体积切削功越大,越容易造成孔斜,随着冰的单位体积切削功的增加,弯矩最大值的增加幅度不变。
(4)冰层和岩层的抗压入硬度差距越大,钻头底面所受的倾倒力矩越大,越容易造成孔斜,本文由于施加钻压较小,弯矩差异较小。
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