摘要
“四合一”钻具是一种把钻头、螺杆、短钻铤和稳定器四种钻具按照固定顺序组合起来的定向钻具,具有双稳定器刚性结构,同时利用单弯螺杆的特性,既可以实现直井段的防斜打直,又可以在造斜段进行滑动定向钻进,还可以在稳斜段、增斜段、降斜段进行复合钻进。本文针对不同“四合一”钻具组合对井眼轨迹控制产生不同影响的问题,结合桃7-15-17X1天然气开发定向井钻井工程施工案例,探讨了该钻具组合影响井眼轨迹控制的关键因素,分析了不同钻具组合参数影响井眼轨迹控制的主要原因,对促进定向井井眼轨迹控制技术发展、提高定向井钻井施工效率具有重要意义。
无论是石油天然气钻井工程,还是非常规天然气钻探、地质钻探,基本都涉及到定向钻井施工,施工中就需要使用井下定向工具。国内定向钻井技术研发使用起步较晚,近年来,随着各井下工具生产企业和科研技术单位的大力投入和深入研究,国内定向钻井技术和井下工具逐渐丰富完善,部分单位进行了自主研制,国内石油天然气行业也逐渐在随钻测量及定向器具方面形成了标准。
目前,地质勘探及油气钻井行业使用最广泛的就是“四合一”钻具,即把钻头、螺杆、钻铤和稳定器四种钻具组合起来的一种定向钻具组
桃7-15-17X1井是川庆钻探苏里格气田的一口天然气开发定向井,施工地点位于内蒙古自治区乌审旗,由宁夏回族自治区煤炭地质局承担实施。该井设计井深3740 m,设计垂深3440 m,设计位移759.58 m,设计方位22.85°,设计靶点垂深3280 m,磁偏角-3.89°,允许中靶半径30 m。目的为获取桃7区块盒8、山1段油气资源,加快苏里格气田开发速度。该井实际钻井周期28 d,二开采用“四合一”钻具组合钻进,实际完钻井深3615 m,中靶半径25.07 m,距靶心方位134°。该井测井数据(方位已校正)如
序号 | 井深/m | 垂深/m | 井斜角/(°) | 方位/(°) | 水平位移/m | 闭合方位/(°) | 狗腿度/[(°)·(25m |
---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | 640 | 639.99 | 0.517 | 353.267 | 2.89 | 353.16 | 0.45 |
2 | 840 | 839.92 | 5.144 | 7.484 | 5.04 | 339.53 | 2.70 |
3 | 1040 | 1035.99 | 12.221 | 27.926 | 42.49 | 21.15 | 0.09 |
4 | 1240 | 1231.08 | 13.402 | 27.168 | 86.39 | 24.15 | 0.21 |
5 | 1440 | 1424.30 | 16.588 | 26.357 | 137.89 | 25.03 | 0.32 |
6 | 1640 | 1614.63 | 19.119 | 25.957 | 199.26 | 25.18 | 0.29 |
7 | 1840 | 1802.66 | 20.436 | 26.377 | 267.39 | 25.35 | 0.14 |
8 | 2040 | 1989.65 | 21.665 | 24.808 | 338.32 | 25.33 | 0.25 |
9 | 2240 | 2173.63 | 24.841 | 24.918 | 416.69 | 25.23 | 0.50 |
10 | 2440 | 2352.18 | 28.845 | 23.895 | 506.68 | 25.13 | 0.44 |
11 | 2640 | 2523.23 | 33.795 | 23.716 | 610.17 | 24.58 | 0.55 |
12 | 2840 | 2701.18 | 16.505 | 37.005 | 699.04 | 25.22 | 2.39 |
13 | 3040 | 2897.52 | 5.983 | 76.341 | 732.61 | 26.25 | 1.17 |
14 | 3240 | 3097.03 | 2.596 | 143.771 | 736.09 | 27.23 | 0.60 |
15 | 3440 | 3296.97 | 1.351 | 45.291 | 735.18 | 27.25 | 0.26 |
16 | 3565 | 3421.87 | 1.785 | 112.465 | 736.93 | 27.46 | 0.41 |
17 | 3615 | 3464.14 | -9999 | -9999 | 746.42 | 28.46 | 68.99 |
“四合一”钻具,即钻头+螺杆钻具+短钻铤+稳定器4个部分组成的井下定向钻具组合,如

图1 “四合一”钻具示意
该钻具组合利用螺杆钻具的特点,既能进行滑动定向钻进,其可调能力可以满足定向段造斜、扭方位的需要,又能进行复合钻进,其双稳定器的刚性结构可以在直井段、稳斜段起到稳斜、稳方位的作用。钻进过程中,根据实际情况,通过调整单弯螺杆的弯头角度、短钻铤的长度和稳定器的外径大小,可以实现不同功能需
螺杆钻具是实现井下定向钻进的主要工具,因其弯头的存在,可以对井斜角和方位角进行调整。在“四合一”钻具组合中,一般采用1°~1. 5°的单弯螺杆,1°单弯螺杆定向或扭方位速度慢,适用于定向施工井段长,全角变化率要求严格的定向井。1.25°或1.5°单弯螺杆定向及扭方位速度相对较快,适用于定向施工井段短,全角变化率要求相对宽松的定向井。弯头角度超过1.5°,不适宜进行复合钻进,实际施工中根据位移大小及设计情况合理选用。
在Ø222.2 mm口径的钻井施工中,上下两个稳定器外径选取范围一般为208~213 mm,当两个稳定器外径都较大时,稳方位效果越好,下部稳定器相对较小时,降斜作用明显,上部稳定器直径较小时,增斜作用明显,实际根据需要选用。
“四合一”钻具的合理搭配和使用,离不开前期的井眼轨迹设计。要充分认识到定向井轨迹设计在钻井工程中对钻井难度、施工工艺、泥浆性能要求、钻进效率和安全文明施工的重要作
在苏里格气田定向井施工中,为满足防碰要求和表层套管封堵易垮塌层、水层及漏层需要,根据钻井地质和工程设计,直井段井深一般为500~900 m,且井斜角≯3°,需要做好防斜打
该井段多采用滑动定向钻进的方式,通过调整螺杆钻具的工具面,依靠螺杆驱动钻头旋转,按照既定方位角钻进,此时增斜力随井斜角的增加而增加,井斜角与螺杆增斜率成正比关
根据实际施工经验,当定向井井深>2000 m或井斜角>20°时,由于钻具较长且因自重和钻压作用贴下井壁现象严重,大大增加钻具与井筒的接触面
在桃7-15-17X1井施工中,螺杆长度为8.32 m,根据施工数据分析,当短钻铤长度为2.5 m左右时,上下两个稳定器间钻具较短,钻压保持在20~50 kN时,受重力及钻压作用,稳定器间钻具发生向下较小的弯曲变形,钻头向上翘起角度较小,钻具增斜作用有限,在重力或地层降斜作用下,多表现为稳斜状态,如

图2 稳斜钻具形态示意

图3 增斜钻具形态示意

图4 钻具弯曲过大形态示意
降斜段是决定定向井是否满足设计要求,达到规定闭合位移和方位角,顺利钻达目的靶区的关键一环。该井段一般处于钻达目的靶区的最后几百米,采用“四合一”钻具按照设计要求直接穿过目的靶区是可行,但在实际施工中,由于井深较深,此时井斜角普遍较大,继续采用稳斜、增斜钻具时,两个稳定器与环空的间隙有限,钻具活动空间小,摩阻力大,发生卡钻、埋钻、钻具断裂的风险很高,且对泥浆泵及循环系统的可靠性和柴油机动力都有着极高的要求,所以在满足闭合位移达到要求的前提下,多采用降斜钻具。
若采用钻头+钻铤+加重钻杆+钻杆的普通降斜钻具,降斜效果虽然明显,但会受井斜角和钻遇岩层可钻性的影响,井斜角越大,钻遇岩层越软,降斜效果越明显,反之则越差,且降斜时方位角难于控制,降斜越快,方位角漂移越快,容易导致井眼轨迹脱离靶圈,如

图5 方位角漂移
为稳定降斜速度,保持方位角,保留对井眼轨迹的调整能力,可以继续使用“四合一”钻具,但需要减小扶正器的尺寸,尤其是要减小处于螺杆钻具下端近钻头扶正器的尺寸,同时尽量缩短短钻铤的长度或不使用短钻铤,减小钻具弯曲,
发挥钻具在重力作用下的降斜效果,见

图6 降斜钻具形态示意
开动钻机转盘复合钻进时,上部钻具的转速与钻机立轴转速相同,钻头在螺杆钻具的动力作用下本身就在转动,两者共同作用下,转速要更高。螺杆钻具转动时,其工具面也在时刻变化,此时钻头钻进方向不再受螺杆钻具弯头的影响,只受“四合一”钻具组合中两个稳定器间钻具弯曲的影响,钻头始终保持微小上扬的状态,产生向上的造斜率,抵消钻具本身因自重而向下造斜的趋势。
常规钻具钻进时,按照对井斜控制的作用,可区分为稳斜钻进、增斜钻进和降斜钻进三种状态。不同状态下,因钻头受力情况和在孔底所处位置的不同,钻进中会对方位角产生不同的影
(1)采用常规钻具实现增斜钻进时,钻头向上偏离钻孔中心,开动转盘顺时针转动时,受孔底向左下方向的反作用力,钻头向左偏离,导致方位角逆时针减小,如

图7 增斜钻进
(2)采用常规钻具实现降斜钻进时,钻头向下偏离钻孔中心,开动转盘顺时针转动时,受孔底向右上方向的反作用力,钻头向右偏离,导致方位角顺时针增大,如

图8 降斜钻进
“四合一”钻具钻进时,无论处于增斜、降斜还是稳斜状态,都具有常规钻具稳斜钻进时稳定方位角的特点。由于该钻具组合中上下两个扶正器的存在,在钻具尤其是钻头四周与孔壁之间起到支撑作用,避免钻具因自重、钻压或反作用力紧贴于孔壁一侧,始终保持钻具及钻头相对处于钻孔中心,钻头始终沿着钻孔中心钻进,从而保持方位角的稳定,如

图9 稳斜钻进
“四合一”钻具组合是钻井工作者经历多年实践、总结,发展出的一种定向钻井新技术。该钻具组合利用单弯螺杆的特性,滑动定向钻进时可以及时调整井斜角和方位角,复合钻进时,通过不同稳定器外径的大小、单弯螺杆的弯头角度和短钻铤的长度,又可以实现增斜、稳斜、降斜及稳方位的作用,随时都能实现对井眼轨迹的调整,能够有效降低滑动钻进在定向井钻进中的比例,一种钻具组合就可以完成直井段、造斜段、增斜段、稳斜段及降斜段的施工,在中、小位移定向井施工中尤为适用,可以大幅减少起下钻更换钻具组合次数,提高纯钻时间和机械钻速,提升钻进效率。该技术的广泛应用,解决了许多定向井施工井斜角、方位角难以调整,井眼轨迹难于控制的难题,对促进定向井井眼轨迹控制技术发展、提高定向井钻井施工效率具有重要意义。
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