摘要:钻探操作规程是从事实际钻探工作者的操作依据,亦是钻探实践的总结。地质部于53年颁发了钻探操作规程,54年进行修改补充了一次,55、56年又连续印发了补充性质的“钻探工作生产管理、技术管理几项规定”的小册子。这些对指导技术操作,提高劳动生产率均起了良好的作用。几年来,由于技术水平的提高,操作方法的改进,以及新型装备的运用,原有规程规范,已不符合生产实际的需要,而且其中有一部分已成为生产力发展的障碍。“办事不可无规,

摘要:在我们这个矿区里,二叠纪岩层比较厚,都用合金钻进。而用方形合金片钻进页岩小时效率只能达到1．2-1．5公尺左右。用菱形薄片钻进,虽然效率较高,但因砂页岩与薄层细砂岩的互层软硬不均,容易碰掉合金,而且菱形合金片供应也不足,想用全面钻进地质上又不允许。在这种情况下我们全体职工开动脑筋,想办法,经研究将方形合金磨成掉边菱形合金使用,结果提高效率二倍,小时进尺达2．4- 3．2公

摘要:地质部苏联钻探专家柳比莫夫同志在江西省地质局煤田普查勘探大队帮助工作时,根据该队地层倾角大、解理多、钻进中岩心容易堵塞的现象,建议使用“减少岩心堵塞的双管钻进法”。其构造:在岩心管下部安以特制的厚壁钻粒钻头

摘要:砂岩是沉积岩中一种主要的岩石,在煤田勘探中经常会遇到。按砂岩的岩石级别来说,除部分含燧石结核者外,一般在4级-7级之间,但由于其本身的摩擦性很高,所以在钻进过程中很快就磨钝切削具。同时这种岩石经常与煤系地层中比较软的地层,如页岩等,以及直接与煤一同沉积,形成砂页岩、煤的频繁互层,这就阻碍了采用一般硬岩层钻进方法,也即钢粒铁砂混合钻进的方法来钻进。所以在勘探煤田时,砂岩就成为一种最讨厌的岩层,并成为影响效率提高的主要因素。

摘要:我队57年的工作区(嫩江流域),一般都属第四纪地层,绝大部分为砂砾卵石等地层。采取边提砂边下套管的钻进方法,但经常遇到大孤石或较大的卵石,套管就下不去了,就是用合金钻头(小于套管内径的)将岩石打穿后,套管仍被其环状阶梯托住,无法进尺。采用了孔内爆破方法后,才顺利地解决了这个问题。

摘要:探矿工程杂志于1957年第3期(12月份出版)曾介绍了一份孔内卡钻震击器的制造图纸。按此图纸制造的卡钻震击器在使用中证明效果良好,是一种有推广价值的工具。但也曾发生了几个问题,我们都作了改进。

摘要:3ИФ型油压钻机是一种先进的钻探机械。在最近一二年中方在国内部分队开始使用,但立即显示了这类钻机的优良效果。我们濉溪队是在去年九月份开始使用3ИФ型油压钻机的。当时由于技术水平与管理水平不够。对机器性能也没有充分掌握,在生产效率上一度低于500型钻机。但在去年年底就扭转了这种不正常情况,并在效率上(尤其是深孔效率上)超过了500型钻机,现将使用该类钻机几点体会提出来,供作参考:

摘要:气压表直接与水泵空气室相连接,由于水和泥浆落入其中而经常发生故障。为了防止淤渣掉入气压表内,在水泵空气室与气压表之间可放置用95×10管子作的专门罩子。罩子由两部分组成,中间放一橡胶隔板。下部借助于巽径接头与水泵空气室相连结,上部灌油,借助内丝扣与气压表连结。

摘要:后所地质队根据“探矿工程”介绍,试验了用废套管经过加工制成管片,以代替合金片。实际使用结果证明,用管片所镶焊的钻头,在四级以内的均质岩层中钻进,其效率与合金钻头比较,并无逊色。而更重要的是解决了合金供应之困难,降低了成本。其加工的工艺过程及试验情况如下:

摘要:为了技术上目的需要钻孔弯曲时,往往采用偏心楔子进行偏斜。但当钻孔过于弯曲需要纠正时,使用偏心楔子就不可能取得理想的效果,我队最近试用偏心钻头进行纠正钻孔弯曲,效果很好。现将试用情况介绍如下:一、偏心钻头规格及材料:钻头规格如下,图 1、2、3系用旧铁砂钻头改制,加厚部分可用铁砂钻头剖开焊上合金,其种类视岩石可钻性而定。

摘要:我局803队以敢想、敢做的共产主义精神,进行了多次不用锌片的不提钻测斜,每次试验,效果都很好。这就破除了在盛氢氟酸的玻璃管中非装锌片不行的迷信,和氢氟酸蚀漏锌片的时间难掌握的问题。试验证明,不提钻测斜用锌片完全是多业一举。现在我队和有些兄弟队都已运用了这种方法。具体操作介绍如下:

摘要:因施工不当而造成钻孔弯曲或打丢矿层需要纠斜或补取矿心时,或者因地质设计的需要而打定向钻孔时,都必须在原孔内进行定向弯曲工作。目前一般多系采用下偏心楔的方法解决,即将偏心楔下入原孔的适当地段,然后用小一级的钻具沿偏心楔斜面所预定的方向,钻出新孔。其中比较困难的就是偏心楔的定向工作,现介绍永仁队试验成功的“打印法”进行钻孔偏斜定向的经验。

摘要:我们地质局所属系统各局、队,在应用钻孔地质一技术指示书方面,颇不一致。一般的其中主要缺点是缺乏填绘实际钻孔断面的部分,和一些其他实际指标。因此就不能在打钻过程中,对岩、煤层位置的变化,在指示书中表示出来。因而就指导作用来说,在某些方面失去积极意义。

摘要:一、概 述我队在推广水城队的U形及阶梯形钎头中对性质不同的岩石进行了穿孔测定,发现两种钎头各有一定的优缺点,本着取长补短的精神,我队试制了一种U梯钎头,经在6~7级岩石试验,效果良好,穿孔的速度较U形及阶梯形钻头提高5~10%以上。二、试验资料的对比我队分别在小巴良工区、赫格敖拉工区进行了试验,岩石系橄榄岩、辉石橄榄岩,风化程度低,节理不发育,岩石等级6~7级,测定结果见下表。

摘要:人力劳动在地质勘探及工程地质工作中仍占有相当的地位,其中勘探坑道掘进用人力打眼的工作是繁重的。例如,在中硬岩石中钻进深1．5公尺及直径35公厘的一个孔,就需要3．14工时。掘进勘探坑道时由于缺乏动力来源,采用现有凿岩机械在一些情况下又不可能,所以工作量很大的繁重而成本高的人力凿岩工作急切需要使之机械化。

摘要:冲击钻进需要的给进压力不大,但是钻进速度很低。回转钻进可以达到很高的钻进速度,可是在坚硬岩石特别是在坚硬砂岩中,即使想达到较高的钻进速度亦需要很大的给进压力。采用冲击回转钻进在较小的给进压力下亦能达到很好的钻进速度;钻进泥质页岩时,当钻进速度超过一定限度,这种钻进方法所需的给进压力较回转钻进要大。所以,冲击回转钻进不适用于这种岩石。图1表示使用这三种方法钻进三种岩石时钻进速度与给进压力的关系曲线,这三种岩石是较软而富有摩擦性的达尔里-吉尔砂岩(英国),最坚硬的石炭纪平南特砂岩和柯尔奴艾尔花岗岩。图1上曲线

摘要:一、概说:目前在手掘坑道中最主要的问题之一是提高炮眼的利用率,消灭残留炮眼,以前我队手掘坑道炮眼利用率是很低的,平均在60~70%左右,当然炮眼的利用率与合理的布置炮眼、装药量的多少、炸药的威力大小、堵塞物等有很大的关系,但在同样的条件下,增加起爆对提高爆破效率有很大关系,为了加快手掘坑道的效率,打开跃进门路,解决残留炮眼问题,我们采用了弹壳爆破,和弹壳扩底爆破,取得了良好的效果,消灭了残留炮眼,将炮眼利用率由60~70%提高到100%。

摘要:我队在勘探中泥浆泵缸套体的磨损是比较严重的,数台泥浆泵都因缸套体的磨损而降低了工作性能,甚至停用。限于野外的修配设备和原料,只得不惜成本运往千里以外的中心修配厂去修复。有时由于出厂不及时而影响钻探。去冬经多次研究,试用仿苏2A125型水泵。工地使用效果一般良好,这样不仅解决了前述困难,并在修理工作过程中还使用了废旧料,为国家节省了部分开支。现将镗削镶套修复加工过程和方法介绍如下,供野外机械修理工作者参考,并望提高改善意见。

摘要:到目前为止,地质勘探所需之合金钻头在水口的加工工艺上多采用锯条拉割或刨、钻等方法。在加工的效率和质量上多不能适应钻探生产上的需要,特别是:当钻探生产效率一跃再跃的提高以后,更显着加工钻头水口工艺方法急需随着生产而迅速改进。用锯条拉割水口,从人力、物力以及效率上都不经济,改用刨、钻确实在效率和劳力上有所提高和

摘要:KA－2M－300型钻机目前在我国地质勘探队使用得比较广泛,因为它具有很多优点:结构简单、拆卸、搬运方便、零件坚固、维修简便,虽然这种手把式给进钻机在操作方面比油压给进钻机费力,但仍有一定使用价值。目前这种钻机的传动方式绝大多数以柴油机作为动力,带动中间轴,中间轴上有三或四个皮带轮,分别带动钻机、泥浆泵、泥浆搅拌机及照明用发电机。这样的传动布置具有下列缺点:

摘要:目前名地钻探柴油机故障频繁,严重影响正常钻进,河南朝川地质队503号钻机能严格执行交接制度,加强维护保养工作,将管好柴油机当作“人的心脏”来抓,从而创造了280天无机械故障的范例。他们的管理经验很好,同时也很具体,为此特向大家介绍。

摘要:钻探生产中,在用双切口接头、锁接头连接钻杆时,一般的都是使用如图1所示的提引器来提升或下降钻杆。当升降钻杆时,护圈3对钻杆起控制作用,使钻杆不致从钻杆卡子1内脱落出来。为了从提引器上卸下钻杆,必须提起护圈3。因此,在操作过程中,护圈3会不断的沿钻杆卡子1的外圆表面上下滑动。由于考虑到使用条件和经济性,提引器本身的制

摘要:我队系震旦纪宣龙式铁矿,地层复杂,岩石坚硬,多数为8级以上,一直都采用钢砂钻进,效率虽然也是逐步提高,但始终不象合金钻进提高得那样显著。在技术革命中,也试验了好几种钻头,生产效率仍和过去相仿。根据小五台队钻探现场会议及涞源队使用厚壁钻头防止岩心堵塞,提高效率的经验,在七月份我队初步试验了壁厚为20公厘

摘要:我队施工地区的地南地形是“山高坡陡”,浅井工程多在陡坡边缘,施工不便,为了适应地质勘探的需要,在鼓足干劲、力争上游、多快好省地建设社会主义的总路线照耀下,为了保证安全,便于施工,降低成本费用,将原设计的浅井,改为“小断面的平洞和小斜井”掘进。经过30多个井洞的实践证明,确能提高效率,最高队班效率达2．80公尺,五月份平均队班效率为1．02公尺,六月份平均队班效率为1．21公尺,同时保证了质量及安全,成本降低50%,同样达到地质要求,加速了地质勘探任务的早日完成,从而扭转了手掘落后的局面。

摘要:我队自成立以来,完成的钻探工作量中有90%以上是用铁砂钻进的。在两年多的时间中,由于党的正确领导,全队钻探职工开动脑筋,不断改进铁砂钻进的操作规程,推广了16号机场的铁砂钻进的先进经验,钻探效率获得了显著的提高,56年最高台月效率只有250公尺,57年就出现了460公尺的最高台月效率,而58年更达到了525公尺。

摘要:铁砂钻进中岩心堵塞是常有的现象,比较完整的岩层一个回次干的好,可以钻进2-3小时,进尺达1-2公尺,若中途因某种缘故岩心堵塞了,轻则降低回次进尺,重则被迫提钻,严重的影响了台班进尺,特别是深孔,显著的加长了上下钻具的时间,增加工人的体力劳动,并且要多消耗研磨材料和岩心,因而在铁砂钻进中,防止岩心堵塞和岩心堵塞后及时消除,对提高钻进效率和岩心采取率有很大意义。

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