摘要:金刚石钻头的寿命是评价钻头质量重要参数之一，而金刚石在胎体上的固结的牢度又是影响钻头寿命重要因素。目前通过人工合成金刚石的工艺水平的提高已有可能制造出接近于天然金刚石质量的单晶，因而进一步研究金刚石在胎体中的固结方式是提高钻头质量的重要途径。从目前制造孕镶金刚石钻头的方法来看基本上是两大类，一种是超室温条件下的烧结，另一种是室温条件下的利用电化学方法。超室温条件下的金刚石孕镶钻头制造工艺目前最普遍的方法是热压法，这种方法的特点是粘结金属在

摘要:Micromatic H 102F液压钻车是Tamrock凿岩台车中最小的一种，它是为小规格平硐掘进和地下矿山的水平或倾斜开采而设计的。该机适用于小矿体、断裂矿柱的开采和勘探水平巷道的掘进。可在4m~2至10m~2断面的巷道中完成凿岩作业。

摘要:定向钻孔施工阶段中，我们常会遇到当钻孔离靶点还有相当长的距离时，实际孔轴轨迹就已偏离了设计轨迹。怎样计算这一偏离造成的影响；怎样预测可能穿靶点；怎样选用合理的人工弯曲措施调整钻孔轨迹等等，均属控制计算问题。本文试图采用解析几何的方法，建立起靶区平面方程、直线孔段方程和圆弧孔段方程，然后求解它们的几何关系，如：钻孔与靶区的交点、实际轨迹与设计轨迹之间的夹角、可能穿靶点与设计靶点的距离等等。这样，可望提高定向孔施工中控制计算的精度和方便性。以利正确、有效地指导施工。

摘要:我队的一号机台，使用φ56绳索取心钻具，在某地进行多金属普查钻探施工。地层多为片麻岩、爆破角砾岩。山下零线钻孔，在孔深50米处，有一涌水量为40升/分的承压水涌出（干旱季节）。在300余米处，有一层20余米厚的绿帘石、绿泥石夹杂其它破碎岩石的矿化带。钻进至该层处，用清水、皂化油冲洗液钻进，因坍塌、掉块、缩径而无法穿过。83年施工的001孔，用水泥等堵漏、固孔处理达两月之久，未见成效而告终。84年施工以来，我们吸取了以往的教训：因绿帘石、绿泥石多是破碎松散岩层，用水泥很

摘要:在开动多台钻机施工的钻探矿区，以柴油发电机组并车驱动多台钻机（简称并机电站）较之单台柴油发电机组驱动单台钻机有较明显的经济效益，而并机电站容量设计问题直接影响着该种驱动方式的经济性。例如，一部金刚石千米钻机施工，所需功率约47千瓦（钻机30瓩，水泵13千瓦，搅拌机3千瓦，照明1千瓦），矿区开动5部钻机，并机电站容量如设计为47×5=235千瓦，显然这是一极大的浪费。因为5部钻机同时施工，并不一定都同时处于满负荷状态，因此实需动力远低于235千瓦，据我们的供电实践，

摘要:在国际标准化组织（ISO）180多个技术委员会中，列入第一个委员会（ISO TC1）的是螺纹，英、西德等国家第一项国家标准就是螺纹，我国地质矿产部正式颁布的第一项部标准也是管材螺纹。国内在执行YB848—75《小口径钻进用钢管》标准时，地质部颁发了DZ1—78《小口径钻探管材螺纹》标准，统一规定了螺纹牙形、基本尺寸及技术要求，对金刚石钻探技术的发展起了重要的推动作用。1983年GB3423—84《金刚石岩心钻探用无缝钢管》正式发布，管材的尺寸系列较之过去已有很大变化，加之DZ1—78标准一直处于试行阶段，

摘要:该钻机的升降机部分没有注油孔，只是在大修或中修时加一次油。在使用过程中，开始使用的二～三个月内齿轮和轴承等处处于润滑状态，随后即处于干摩擦状态了。由于里边的滚动轴承和游星齿轮等得不到良好润滑，经常损坏。往往一台升降机用于钻进800～1100米左右，就需要更换或修理。影响钻机进尺也增加了机械事故率。我队改制了一台升降机注油装置（见附图），使用情况良好，很受现场工人欢迎。用油枪从油咀（6）注油，经过油管（8）到联接螺栓（10），再通过轴（9）的轴向及径向油孔，进入游星齿轮（1）内腔。一部分油进入滚动轴承进行润

摘要:自1981年地质队按专业化组建队后，我队成为单一的探矿工程专业队——河南省地矿局第五探矿工程队。现有职工670人，各类专业技术干部80多人，开动钻机8台。1982年以来我队生产形势喜人，这一年提前40天超额完成省局下达的9125米任务。1983年提前72天超额完成省局下达的10，000米任务。1984年提前95天超额完成地矿局下达的13，000米任务。工程质量逐年提高，优质孔率1981年为12％，1982年为78％，1983年和1984年均达到94％以上，钻探成本逐年下降。为什么会出现这样好的生产形势呢？

摘要:QJD—50型取样钻机是1980年由地质矿产部勘探技术研究所、天津探矿机械厂设计试制成功的一种新型钻机。曾在我队进行生产性试验。全队现有六台，开动3台，其中一台打煤，一台打白粘土矿，一台对外承包打工程钻。几年来在田阳等地施工了五个矿区，从事铝土、煤、膨润土、白粘土等四个矿种普查找矿。还抽调一台钻机用于地方厂矿、机关、学校、社队找水、土工建筑、水利桥梁等工程的钻探工作，取得了较好的效果，无论在松软地层或硬地层、复杂地层钻进中，钻进深度、口径、岩矿心采取率，基本上达到地质目的要求。

摘要:一、概 述由地矿部勘探技术研究所设计研制，无锡钻探工具厂生产的YZ-54-Ⅱ型阀式正作用液动冲击器，自83年通过鉴定后，经过一年来的推广使用，显示了它具有强大的生命力。目前已有地质、建材系统二十九个单位来人来函商洽定购该冲击器百余套。据不完全统计，1984年仅湖北一队、五队、七队，河南四队，安徽建材队的10个机台，共完成冲击回转进尺2527.10m，完工钻孔20个，平均机械钻速比回转钻提高15～76％，钻孔质量均达到设计要求。82—84年用YZ-54-Ⅱ型冲击器完成的工作量总计为6000.61m。由于冲

摘要:近两年来，我们在某矿区一○三号机台使用云南地质技工学较实验站研制的射吸式54—3型冲击器进行了冲击回转钻进实验。试验完工9个钻孔，工作量1628.36米，平均台月效率为659米，最高单孔台效达到1926米。与普通双管回转钻进相比，钻进大理岩时的平均时效提高了31％，钻进坚硬的石英钾长交代岩和混合花岗岩时效提高了88％以上。完工钻孔六项质量指标均达到地质要求。试验中孔内事故和设备事故很少，分别为14.5％和1.7％。单位成本明显下降，取得了较好的钻进实验效果。现将钻进试验情况介绍如下。

摘要:冲击回转钻进技术，是我队从兄弟局队引进推广使用的。一年多来，先后在两个不同地层的矿区内共施工钻孔19个，完成工作量2940余米，其中冲击工作量1577.63米，占53.65％。钻孔质量完全满足地质要求，取得了较好的经济效果。

摘要:近三年来，我局煤田钻探技术取得了较大的发展和进步，使用了新型千米钻机、大排量水泵；冲洗液由单一的清水、泥浆发展到具有多功能的冲洗介质，液态的、空气的、雾化的；泥浆由煤碱剂、钙质泥浆发展到使用高分子处理剂的多种化学处理剂泥浆；钻进方法和工艺多种多样，使用φ75、φ91、φ101绳索取心打煤，广泛采用双管单动钻具，单变双（动）超前式钻具和冲击回转式钻具；新型有效的钻头；钻孔测斜装置更加完善准确；一些辅助的补心器、地面除砂装置和先进仪表也有相应发展，逐步向系列化，标准化、配套化过渡。

摘要:目前钻探生产所用BW250/50泥浆泵，因陶瓷柱塞容易炸裂，我们已改用铁柱塞，实践证明效果较好。但还存在柱塞与柱塞杆的封闭问题，运行中经常发生串水和螺母反扣现象，直接影响压力、水量。根据上述情况我们对柱塞与柱塞杆又做了改进其结构如图所示。改进后的柱塞结构简单、易加工，使用维修方便。由于改进后的柱塞是实心体，因此就杜绝了柱塞与柱塞杆之间的串水现象，保证了压力、水量、同时也节省了各种垫圈，平时工作基本不需要维修。

摘要:煤炭是我省的主要能源矿产之一。我局系统投入煤田钻探工作的钻机约占开动钻机总台数的三分之一。煤田钻探的主要问题是质量差、效率低。为了从根本上解决煤田钻探的被动局面，加快普查勘探速度，以适应四化建设对能源的迫切需要，于83年8月在某煤矿西并田开动一台S75绳索取心钻机。对金刚石钻头进行选型实验，经三个钻孔的生产实践，取得了一定效果。

摘要:物探测井要通过对基准孔的分析试验，合理选择有效的测井方法和参数以便保证测井原始记录的质量和资料的解释精度。因而施工基准孔难度大，要求技术高，必须全孔取心，岩、煤芯采取率应分别高于75％和90％。煤层层位、厚度必须准确，结构、构造必须清楚。煤芯无污染和烧灼现象。根据这一要求，我们选用DQX89—1A型取煤器和S75绳钻配合使用，保证了岩、煤心采取率，并做到结构、构造清楚，无污染和烧灼现象，顺利地完成了施工任务。

摘要:我公司部分机台转入煤田钻探施工二年来，在153矿区共施工钻孔119个，累计钻探工作量18738.03米。各机台以前一直在金属矿床从事金刚石钻进，缺乏大口径打煤经验。同时，我们施工的153矿区煤层松散破碎，取心困难。因此，前期施工的钻孔煤心采取率平均只达到60％，并且污染烧灼严重，需补取煤心的钻孔较多。今年经过努力取心质量显著提高，煤心采取率平均达到了95％以上，基本上做到了煤心不污染，不烧灼。下面谈谈我们的具体作法和体会，供参考。

摘要:一、概 述我队于1981年6月进入某钼矿区进行勘探，除82年使用大口径钢粒钻进外，都使用金刚石钻进。钻孔多数处在女儿河大断裂带内，主要岩石有砂砾岩、燧石条带灰岩、硅质角砾岩、细粒二长花岗岩、花岗闪长玢岩、花岗斑岩等。岩石矿物颗粒粗大、结构疏松、节理及片理发育、蚀变较强，岩层变化大，软硬换层频繁，钻孔经常出现坍塌、掉块、溶洞、漏

摘要:在钻进过程中，由于地层构造原因，有时钻孔发生不同程度的坍塌、掉块、漏水、涌水、膨胀、缩径等，如果措施不当，方法不对，往往会造成孔内事故多、质量差、效率低、成本高，甚至钻孔不能继续钻进或造成废孔。因此，在复杂地层钻进，必须认真研究与分析产生复杂情况的原因，确定复杂孔段的深度和位置，从而根据不同情况，确定技术措施。

摘要:我县从七十年代初起，广泛使用钻孔灌注桩基础，对灌注桩的施工积累了一些经验，但由于其影响因素较多，在实际施工过程中，常会遇到各种意外的事故，这就需要对各种事故作具体分析和研究，弄清事故发生的原因，研究并提出正确的处理方法，给予解决。本文对钻孔灌注桩施工过程中常见事故的分析和处理方法提出一些看法，供大家在实际施工中参考。

摘要:鲁西北地下水勘探区，属于黄泛平原区。该区内沉积了很厚的第四系松软地层，并蕴藏着丰富的地下水资源。该区主要为砂层、粘土层和少量的钙质结核层，地层可钻性一般为2—3级。砂层结构松散，岩心采取率不易保证，且孔壁稳定性极差，容易坍塌，粘土层遇水膨胀，易出现缩径现象。从近几年我队施工的一些长期观测孔来看，裸孔钻进深度一般都在20—500米之间。最大扩孔成井深度在400米左右，施工较为困难。为确保勘探速度和工程质量，必须采取可靠的技术措施，才能使施工顺利进行。

摘要:我大队施工的修竹矿床属强造斜地层、覆盖层厚且松散破碎。完整岩层钻孔段大部分为薄状砂岩、岩层层理、片理发育，岩性严重软硬不均。在考虑小口径金刚石钻进有可能改变孔斜严重的情况下，近两年上钻金刚石钻机，结果每百米弯曲度不但没有降低，个别孔段的弯曲度反而增大，顶角高达5°30′/100米，方位角变化更为严重。通过反复摸索和研究，84年我们采取了一系列防斜措施，收到了很好的效果。一、钻孔弯曲原因1．地层因素对孔斜的影响大家都知道，钻具在孔内倾斜就要发生孔斜。钻具在均质岩层中钻进，钻具的偏斜力矩被钻具的回旋

摘要:热处理淬火用油以轻柴油和锭子油用量最大。淬火过程中，油随淬火量的增加老化程度不断加剧，使冷却性能降低。油又属能源物资，有时供不应求，一般工厂又缺乏冷却性能测试手段和老化油的处理设施，多数工厂淬火油处于无控制的使用，给产品热处理质量带来相当大的影响。一、油老化的本质淬火采用的矿物油是由石腊，环烷、芳香和石腊—芳香系碳氢化合物及这些碳氢化合物的含氧含硫和含氮的衍生物的混合物组成。当赤热的工件和油接触时发生热分解和氧化聚合，长期使用还会形成酸性和

摘要:我队在千镜山矿区用大口径钻进复杂地层，由于岩矿层松软怕冲刷，长期来岩矿心采取率低，一般在50％以下。曾用喷反钻具，虽采取率可达要求，但分选严重，层位错乱，品质差。为此，我们根据早期使用的无泵钻具原理，设计了一种分水接头双动双管钻具，应用于施工的二个钻孔，效果较好（见附表）。经地质、水文、物探三家验收，认为岩矿心采取率高，层位准确，品质好，较好地满足了地质设计要求。一、结构原理1．分水接头双动双管钻具与其它双管无泵钻具基本相同，但改进了内管回水装置，并在内管上端加了一根短钻杆（见附图）。

摘要:我们研制出一种正压型分流式双管单动局部反循环钻具（定为FF—1型，简称“分反钻具”），适用于硬脆碎或其它松散的破碎地层钻进。该钻具在八个野外大队，十七台钻机作生产试验，钻过十一种不同的破碎地层，总进尺3950米，1739个回次，平均回次长度2.27米，比正循环双管钻具（以下简称“正双钻具”）提高1～2倍；平均岩矿心采取率95％以上（极难采地层也达到75～85％）。此外，钻头的使用寿命还有明显的提高。据统计，西南地勘局206大队2分队使用分反钻具后台效由289米提高到649米，华东地勘局265大队8分队试验

摘要:喷射式水力搅拌器是一种用于混合搅拌泥浆及水泥浆的有效器具。它具有结构简单、制造容易和使用方便等特点，经在现场使用，收到了较好的效果。一、结构与工作原理（一）结构搅拌器（见图1）由漏斗（1）、闸门（2）、短节（3）、三通（4）、混合管（5）、喷嘴（6）、输水管（7）、容器（8）、出浆管（9）组成。漏斗（1）用1.5毫米厚的铁皮焊成，呈圆锥体；

摘要:钢丝绳是钻机升降系统主要组成部分之一，因其工作条件复杂和使用保管不善等原因，使其又成为钻探机械中最易损耗材料之一，一般情况下，损耗量与钻探进尺之比约为1∶10，严重时会达到1∶4以上。由于钢丝绳在钻探机场内从钻机到天车，从空中到地面形成很长的机械循环线路，所以一旦断裂，极易对职工安全、机械设备、孔内事故造成威胁，故应十分重视对其进行科学的使用和合理的防护，以避免因其引起的各种事故。樊仲萍同志在84年第二期《探矿工程》中就影响钢丝绳工作寿命的因素作了理论上的论述，本文则侧重于钢丝绳现场应用中的有关问题和安全

摘要:在钻进过程中，由于烧钻或其他原因造成孔内事故后，被迫先反取孔内钻杆再处理孔内遗留的粗径钻具是处理孔内事故常用的方法。众所周知，采用常规的钻具连接方法，在发生孔内事故后，要想把钻杆一次全部倒脱上来是十分困难的。所以反钻杆时不但要动用相当数量的反丝钻杆，而且还消耗较多的人力、物力、花费较长的时间。尤其是钻进复杂地层，由于孔壁不规整，钻杆头常常倒入孔壁处，拖长事故处理时间甚至报废进尺，这是常见的事。为了避免上述情况的发生，钻进时在钻杆与粗径钻具的连接处加上一个“安全”接头，便可大大简化反钻杆的工序。

摘要:ZK302孔的地质情况及处理1984年6月施工的ZK302孔，由于断裂构造穿插，有三层共18.12米破裂带的粗砂岩、砂砾岩。在钻进中，泥浆不上返，漏失严重，我们用以下三种方法处理。1．加稠原浆粘度，降低失水量钻进到397.88米处，发现所用的PAM低固相冲洗液不上返，顶水钻进到399米，提钻倒出岩心，呈破裂状粗砂岩及砂砾岩。随即将泥浆加土量由4％增大到6％，PAM加量由100ppm增加到300ppm，粘度达到24秒，失水量降低到3cc/30分。下钻由399.00米钻进到402.42米，进尺3.42米，仍不

摘要:梁山煤田从1983年开始进行普查钻探。该地区第四系、第三系地层较厚，一般为500～600米。第四系地层为砂质粘土或粘质砂土，并含有砾石层，岩性松散，稳定性很差，水敏性强，遇水膨胀缩径，砂层易坍塌；第三系地层主要为风化泥岩、风化砂岩及中粗砂岩。砂岩无胶结性，泥岩成岩作用极差，有的钻孔夹有大于1米的流砂层及厚薄不均的石膏层，稳定性差，水敏性强，易坍塌、缩径，泥浆易被钙浸。梁山煤田钻孔普遍存在缩径、坍塌、掉块及下钻下不到底等现象，由于钙浸问题未解决，往往孔内遇到较厚的石膏夹层，或含石膏较多的泥岩层，泥浆性能变坏

摘要:在煤田钻探中，常常遇到以粉砂岩、砂质泥岩以及泥岩为主的大段煤系地层。这类地层水敏性较强，遇水膨胀，剥蚀，往往在钻进过程中，地层自然造浆，冲洗液粘度升高很快，比重增大，岩粉沉淀不好，固相含量难以控制，泥浆流变性能差，从而严重影响了钻进效率的进一步提高。针对上述情况，我们对如何控制大段煤系地层的自然造浆，降低泥浆中的

摘要:R系列钻头是克瑞斯登森公司制造的一种新型聚晶金刚石钻头。本文介绍了金刚石压块钻头在钻探方

摘要:导爆管起爆系统是七十年代出现的一种新型的非电起爆器材。现已广泛应用于露天和地下微差爆破工程以及其它没有瓦斯和矿尘爆炸危险的爆破作业。我队从1982年9月起将赣州冶金化工厂产的1~(MS)～18~(MS)等18种段别的导爆管—毫秒雷管和传爆雷管应用于探矿坑道中的爆破作业，经过两年多的应用实践表明：导爆管起爆系统适用于探矿坑道，实现了爆破作业一次点火既安全又可靠，并且有爆破效率高，经济效益好等优点。自1984年5月中旬起，我队井下作业已全面推广应用导爆管起爆，停止了火雷管爆破。

摘要:根据地质探矿的特点，我们设计了一种电动环链刮板式梭车。该梭车已试用五年，先后在核工业部219、211大队几条巷道掘进联动作业线上使用，效果较好。已掘进巷道1600多米，运送岩矿石已超10，000立方米。该梭车结构简单，布局合理、有一定独特性，工人乐于使用。

摘要:我队在勘探矿区施工水平坑道，五年来施工了P_(D3)、P_(D5)、P_(D10)和P_(D6)四个坑道。其中P_(D5)和P_(D10)为短浅坑道，采用常规的压入式，抽出式和混合式通风方法，均有效的解决坑道掘进过程的通风。但P_(D3)和P_(D6)两坑道，施工长度均在600～2000米左右。且主巷设计沿矿体走向布置，按40～80米间距设计穿脉支巷，少数支巷又拉沿脉和穿脉。除主巷外，穿脉多，伴随沿脉结构较复杂。P_(D3)和P_(D6)两坑道，在掘进中使用常规的压入式、抽出式和混合式通风方法均不可能解决

摘要:Portable computer programhelp drllling optlmizationby Chris H. ReinsvoldSmith Tool Division of Smith International Inc.A NEW TOOL has been devised to help drilling con-tractors and operators answer complex drilling ques-tions both at the office and in the

摘要:粘土是钻井泥浆最基本的材料。在泥浆中，它提供了基本的性能。因此，粘土质量的好坏，直接影响了其他化学处理剂的性能发挥和消耗量，更影响钻井过程中井内安全和钻进速度。过去，由于片面强调就近取土，对钻井用粘土的质量要求不严格，造成了大量的井内复杂问题。据调查表明，我国小口径岩心钻探中，尤其是绳索取心钻探一半以上的泥浆问题，都是由于粘土材料选择不当引起的。即使对泥浆比较重视的石油钻井，对优质(土般)土的选用，也不是完全明确的。当前大量使用的较优质钙(土般)土，如高阳土、安邱土等，也必须在现场加5—10％的碱活化才能

摘要:钻头芯管（反循环排碴管）的下端留有吸水排碴口并焊有中心切削刃，其外周放射状固定三枚钻头主翼。钻头主翼上设有圆弧形导向槽和导向销，下端焊有切削刃。另有三枚扩大翼与钻头主翼重合，扩大翼

摘要:钻头与螺旋外管连接，螺旋外管的后端内侧切有直槽，外管端部外侧切有与之配合的花健。花健的配合非常松旷，即使螺旋外管的轴与外管的回转轴弯曲一定角度亦能回转。内接头插入钻头内部，其后部是弯接头。弯接头后端呈楔形向后突出。内接头与弯接