摘要
地热井开采过程中井筒热流体造成的瞬时高温条件下,对套管的力学性能有较大的影响。本文基于套管-水泥环-地层岩石稳态热传导数学模型计算井筒温压场,建立中深层地热开采放热与套管相互作用力学评价的数学模型,并对地热开采放热对套损的影响进行有限元计算和试验模拟,得到以下结论:在地热开采井筒放热作用下,使套管产生了较大的椭圆度,削弱了套管的抗挤强度。当内压达到90 MPa、套管内温度为30 ℃时,在地层径向压力不等的情况下,内壁面应力分布极不均匀,应力最大差值为560 MPa,应力沿周向分层分布,受到地层径向压力大的一侧出现大范围的应力集中区域。随着温度的升高,套管的位移云图变化不大,最大位移值略有增加。当温度达到120 ℃后,套管处于较为恶劣的热力环境,热应力的变大导致套管塑性变形严重,同时内压增大到120 MPa时,套管内壁整体呈高应力状态,更易导致壁面出现塑性破坏。研究成果对研究地热开采放热对套损的影响规律,对评估套管的受力环境、水泥环强度、水泥环微间隙宽度等参数提供指导意义。
近年来,国内地热钻井深度以1000~2000 m为主,随着地热资源开发,3000 m以深的地热井数量也逐步增
目前,针对地层高温条件下套管的力学性能影响的研究较多,宋烨炜
以上文献主要研究中深层地热井中套管水泥环相互作用机理,以及中深层地热井温度和压力对套管变形的内在原因,对于中深层地热井开采对套管的力学性能影响研究较少。中深层地热井开采过程中井筒热流体造成的瞬时高温条件,对套管的力学性能有较大的影响,本文基于以上文献研究的基础,建立中深层地热开采放热与套管相互作用力学评价的数学模型,并对中深层地热井开采对套损的影响进行有限元计算和试验模拟,分析和总结中深层地热井开采对套损的影响规律,评估套管的受力环境,水泥环强度,水泥环微间隙宽度以及井口套管的伸长量等参数。以期对预防套管变形提供措施,减少地热开采套管损坏有参考意义。
中深层地热开采过程中,地热能流体返上过程瞬时放出大量热量,而现场固井质量不好的情况下,环空存在圈闭空间,温度升高导致密闭各层套管间环空液体发生膨胀,形成环空圈闭压力。地热开采过程中井筒温度升高,导致圈闭压力升高和两端固定套管压缩载荷增加,套管挤毁失效和屈曲失效。在对井筒热应力耦合瞬态分析的过程中,基于以下基本假设:
(1)不考虑所分析层段的上下两个面的热量传递,只考虑井筒径向的热传递。(2)蒸汽直接从油管注入,均匀地与油管进行热交换,油管内表面温度一致。(3)油管和套管不存在偏心,在井内居中。(4)套管、水泥环和地层之间封固良好,不存在窜槽现象。基于套管-水泥环-地层岩石稳态热传导数学模型计算井筒温压场,套管热传导温度模型见

图1 井筒与地层系统热交换及单元控制体
Fig.1 Heat exchange between wellbore and formation system and unit control body
井筒内循环介质温度场控制方程考虑成轴对称瞬态对流-传导方程:
(1) |
边界条件,给定温度值的边界,循环介质进口边界条件为:
(2) |
交换边界条件,如初始介质出口,初始条件,井筒内任意点处初始时刻的温度值为地温值。
管壁及地层的温度场控制方程:
(3) |
式中:——温度,℃;——时间变量,h;——导热系数,W/(m·℃);——比热容,J/(kg·℃);——介质密度,kg/
边界条件:,,初始条件:。
联立解(1)、(2)、(3)方程,即可得计算域的温度场。
套管在三轴应力下的热屈服由Von Mises等效应力(即材料力学中的第四强度理论)计算出,其表达式为:
(4) |
当大于材料的屈服极限,套管就发生塑性变形。在地热开采放热过程中,由于温度的变化,套管材料的屈服强度也在变化,其表达式:
(5) |
基于瞬态传热理论及地热开采放热实验数值(按照地热开采热推荐参数274468 J/kg)计算出井筒在分级固井过程中的瞬态温度场变化,以此确定试验的边界条件:模拟井深4594 m,使用某厂家生产的Ø244.48 mm×11.99 mm HS110-BC型套管,施加初始受力-898 kN,最终受力-1918 kN;初始温度80 ℃,最终温度140 ℃;施加初始外压2.8 MPa,最终压力43.15 MPa。
为了更直观地观察套管内外变形,对套管左端向右端切割截面1、截面2、截面3,切割前后套管变形如

图2 试样切割过程照片
Fig.2 Photos of sample cutting process
切开密封管后发现套管发生了明显的非均匀径向缩径变形,并检测套管变形情况和测量变形数据,截面1最大外径和最小外径分别为275 mm和210 mm,截面2最大外径和最小外径分别为285 mm和195 mm,截面3最大外径和最小外径分别为280 mm和206 mm。测量位置的数据如
测量位置 | 外径/mm | |
---|---|---|
最大 | 最小 | |
截面1 | 250.45 | 243.55 |
截面2 | 259.89 | 234.06 |
截面3 | 275.3 | 216.43 |
如

图3 应变片安装位置
Fig.3 Installation position of strain gauges

图4 轴向及周向应力应变曲线
Fig.4 Axial and circumferential stress‑strain curves
采用有限元分析软件ABAQUS对套管进行热力耦合分析,选用完全热力耦合分析方法,在分析中采用8节点六面体线性减缩积分单元C3D8T进行划分,分析中考虑套管、水泥环及地层的影响,进行载荷和边界条件的设置,对地层里层采用对称约束,外层施加地层压力,套管内壁面施加内压载荷,同时套管温度由30 ℃逐渐上升至150 ℃,有限元模型如

图5 有限元模型
Fig.5 Finite element model
如

图6 30 MPa工况下30~150 ℃套管Mises应力云图
Fig.6 Stress contour of casing at 30~150℃ under 30MPa working condition
套管在内壁面受30 MPa内压的工况下,随着温度升高,套管内壁面沿轴线和周向方向的应力变化曲线如

图7 30 MPa工况下沿轴向和周向路径应力变化曲线
Fig.7 Stress change curve along the axial and
circumferential directions under 30MPa
;working condition
如

图8 90 MPa工况下30~150 ℃套管Mises应力云图
Fig.8 Stress contour of casing at 30~150℃ under 90MPa working condition
从

图9 90 MPa工况下沿轴向和周向路径应力变化曲线
Fig.9 Stress variation curve along the path
under 90MPa working condition
当套管内壁面内压为120 MPa时,Mises应力分布较均匀且最大应力值降低(如

图10 120 MPa工况下30~150℃套管Mises应力云图
Fig.10 Stress contour of casing at 30~150℃ under 120MPa working condition

图11 30~150 ℃套管外壁面接触压力云图
Fig.11 Contact pressure contour on outer wall of casing at 30~150℃
工况 | 30℃ | 60℃ | 120℃ | 150℃ |
---|---|---|---|---|
30MPa | 18.6 | 22.0 | 30.1 | 33.3 |
60MPa | 20.1 | 23.4 | 32.2 | 36.5 |
90MPa | 21.8 | 26.6 | 37.8 | 42.4 |
120MPa | 36.8 | 41.7 | 52.4 | 57.4 |

图12 30 MPa、30 ℃工况位移云图
Fig.12 Displacement contour under 30MPa and 30℃
工况 | 30℃ | 60℃ | 120℃ | 150℃ |
---|---|---|---|---|
30MPa | 1.1 | 1.5 | 2.3 | 2.7 |
60MPa | 1.1 | 1.5 | 2.4 | 2.9 |
90MPa | 1.1 | 1.6 | 2.6 | 3.1 |
120MPa | 1.7 | 2.1 | 3.0 | 3.5 |
本文基于套管-水泥环-地层岩石稳态热传导数学模型计算井筒温压场,建立中深层地热开采放热与套管相互作用力学评价的数学模型,并对中深层地热开采放热对套损的影响进行有限元计算和试验模拟,得到以下结论:
(1)在地热开采井筒放热作用下,使套管发生了7.15~31.8 mm的长轴椭圆变形,即产生了较大的椭圆度,削弱了套管的抗挤强度。
(2)随着温度和压力增大,套管最大应力值先增大再变小最后趋于稳定,90 MPa工况下,随着温度的升高,套管内壁面中间段应力值几乎不变,当温度达到120 ℃之后,应力变化分布趋于稳定。当套管承受内压为120 MPa时,应力分布较均匀且最大应力值降低,套管整体处于高应力状态,随着温度的升高上下端处应力值变大,出现塑性破坏的风险较大。内压在30~120 MPa范围时,随着温度和内压的增大,接触压力云图基本无变化,对套管和水泥环表面接触压力分布影响不大。
(3)当内压在30~90 MPa范围内,温度在30~60 ℃范围内时,最大位移值有轻微变化,当温度达到120 ℃,内压增大到120 MPa时,套管处于较为恶劣的热力环境,热应力的变大导致套管塑性变形严重,同时,套管内壁整体呈高应力状态,易导致壁面出现塑性破坏。
(4)分析结果为地热井开采对套损的影响规律、评估套管的受力环境、水泥环强度、水泥环微间隙宽度以及套管变形等参数奠定试验和理论基础,对预防套管变形提供措施、减少地热开采套管损坏有着重要的意义。
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